Калькулятор для выбора между ППР и ТО по состоянию

Предыстория и боль

На одном промышленном предприятии (нефтепереработка) возник спор между главным инженером и главным механиком.

  • Главный инженер: «Мы тратим слишком много на плановые замены подшипников и масла на насосах внешней откачки. Давайте менять их только тогда, когда они сломаются!» (Стратегия «до отказа»).

  • Главный механик: «Если они сломаются внезапно, встанет установка, и мы потеряем дневной объем товарного продукта!» (Стратегия ППР по графику).

Возникает вопрос: Нужен инструмент для  экономического обоснования выбора подхода к техническому обслуживания и ремонту для каждой единицы оборудования и дать персоналу инструмент для принятия решений.

Решение: Создание расчетной модели

Мы не стали гадать, а собрали данные по 50 критическим агрегатам и занесли их в специально разработанную таблицу.

Что учитывал калькулятор:

  1. Прямые затраты на ремонт: Стоимость запчастей + ФОТ ремонтников.

  2. Риски простоев: Стоимость 1 часа простоя (упущенная прибыль).

  3. Вероятностные потери: Вероятность выхода из строя в зависимости от наработки (кривая износа).

  4. Затраты на диагностику: Сколько стоит вибромониторинг и тепловизионный контроль.

Инструмент: Таблица-калькулятор «Выбор стратегии ТОиР»

В результате появилась модель, куда мастер или инженер по надежности вводит 5–7 параметров, а Excel автоматически подсвечивает оптимальную стратегию.

Как работает эта таблица (структура):

  • Вкладка «Справочник оборудования»: Здесь указана критичность каждого узла.

  • Вкладка «Расчет рисков».

  • Итоговая матрица:

    • Если стоимость диагностики < Риска отказа → Выбираем ТО по состоянию.

    • Если риск отказа крайне высок и диагностика невозможна → Выбираем ППР по графику.

    • Если последствия отказа копеечные → Работаем до отказа.

Результат внедрения

  • Экономия: На 30% снизили закупки ТМЦ для некритичного оборудования.

  • Надежность: Исключили 12 потенциальных аварий на критических узлах за счет внедрения ежемесячного вибромониторинга, который «окупился» в первый же месяц.

  • Прозрачность: Главный механик теперь идет к главному инженеру не с фразой «надо», а с распечаткой из Excel, где видна экономическая выгода.

    —————————————————————————————————————-

    Если возникли вопросы и есть желание сотрудничества, пишите asgoldobin@yandex.ru

    Будем на связи 🤝 Standby mode!

    Самые интересные на мой взгляд публикации на канале в  Голдобин Александр. Надежность и ТОиР | Дзен

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *