Гидравлические испытания трубопроводов

Гидравлические испытания трубопроводов – это мероприятия для проверки на прочность и герметичность трубопроводов. Это помогает сделать заключение о пригодности трубопровода к эксплуатации.

Обычно после монтажных работ технологического трубопровода выполняют контроль сварных соединений неразрушающими методами. Когда сварка проверена, все опоры трубопроводов закреплены, в трубопровод подают жидкость и создают избыточное давление.

Для правильного выполнения работ по испытаниям, ответим на следующие вопросы:

1. Основные задачи гидравлического испытания

  • Обнаружение дефектов
  • Проверить на герметичность
  • Определить надежность конструкции

 

2. Когда проводится гидравлическое испытание

Обычно испытания проводят в трех основных случаях:

После завершения монтажа

Трубы и составные элементы проверяют на заводе, а по месту после соединения их друг с другом делают гидравлические испытания. Это подтверждает, что линия собрана правильно и можно использовать её по назначению.

После завершения прокладки (установки) трубопровода

Когда трубопровод прокладывают или монтируют, на сварных соединениях и элементах возникает дополнительная нагрузка, которая может нарушить целостность

При контроле состояния трубопровода в процессе эксплуатации

При использовании трубопровода возникают — нагрузки, напряжения, коррозия. Такие процессы могут нарушить работу  устройства и привести к аварии или отказам.

3. Подготовка к гидравлическому испытанию

Перед началом испытания, трубопровод осматривают и проверяют на соответствие проектной документации. После чего приступают к подготовке и выполнению следующих действий:

  • Осмотр сварных соединений
  • Проверка правильности установки арматуры
  • Определение точек подключения гидравлической жидкости
  • Определение точек удаления воздуха

Стоит отметить, что обычно для испытания используют техническую воду, которую можно применять только в положительных температурах. Когда окружающая среда не позволяет использовать воду, делаю незамерзающую жидкость, к примеру, на основе этиленгликоля.

4. Проведение гидравлического испытания

После успешной подготовки можно приступать к испытаниям, которые заключаются в следующих действиях:

  • Подключение гидравлического оборудования с установкой манометров
  • Открытие устройств для удаления воздуха (воздушников). Закрытие производится после заполнения системы водой.
  • При заполнении трубопровода водой проверяются соединения на наличие течей
  • Увеличение давления до испытательного (указано в проектной документации)
  • Выдержка минимум 5 минут (точное время в проектной документации)
  • Сброс давления для рабочего.

Гидравлические испытания прошли успешно – если не было падения давления по манометрам, деформаций и в местах соединений не обнаружено течей.

Когда трубопровод не выдержал гидравлические испытания проводится устранение замечаний и повторное испытание.

5. Как выбрать давление испытания

Давление испытаний и время выдержки указывается в проектной документации, когда такой информации нет, обращаемся к  ГОСТ 32569-2013 Трубопроводы технологические стальные:

6. Оформление результатов

После успешных испытаний составляется акт. Количество экземпляров обычно не менее 3х —  исполнителю, заказчику, застройщику. Пример акта можно скачать

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *