Сосуды, работающие под избыточным делением пара, газов, жидкостей подлежат техническому освидетельствованию.
О том как важно следить за состоянием технологического оборудования многие специалисты уже знают. Но ответить на вопрос когда и в каком объеме делать техническое освидетельствование сможет далеко не каждый.
В этой статье разберемся, какие освидетельствования проводятся, кто проводит, когда и с какой периодичностью для сосудов работающих под давлением.
Когда проводят освидетельствование
Первичное — после монтажа перед вводом в эксплуатацию
Периодическое – в процессе эксплуатации
Внеочередное – если сосуд не эксплуатировали более 12 месяцев, установлен на новом месте после демонтажа (к мобильному/транспортабельному сосуду не относится) или произведен ремонт с применением сварки, наплавки, термической обработки
Учет сосуда в Ростехнадзоре
Чтобы понять, кто будет проводить освидетельствование, первым делом определим, подлежит сосуд учету в органе Ростехнадзора или нет.
Для проверки воспользуемся сравнением произведения рабочего давления и объема сосуда со значением 0,05 (п.223 приказ №536 от 15.12.2020г.):
Р (МПа) х V (м3) > 0,05 – подлежит учету
Р (МПа) х V (м3) < 0,05 – не подлежит учету
Кто проводит освидетельствование сосудов
Когда с необходимостью учета сосуда в Ростехнадзоре, становится понятно, определим, кто будет исполнителем освидетельствования:
Cосуд подлежит учету в Ростехнадзоре — специализированная организация и ответственные лица за осуществление производственного контроля и исправное состояние и безопасную эксплуатацию. Ответственных специалистов назначают приказом по предприятию или организации.
Сосуд не подлежит учету в Ростехнадзоре – ответственное лицо за исправное состояние и безопасную эксплуатацию.
Периодичность освидетельствования
В первую очередь изучаем информацию в руководстве по эксплуатации на сосуд, где должна быть указана периодичность освидетельствований. Если таких данных в руководстве не обнаружено, то обращаемся к информации в «Правилах промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением» (приказ №536 от 15.12.2020г.):
Таблица 1. Периодичность технических освидетельствований сосудов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих учёту в органах Ростехнадзора
| п/п | Наименование | Наружный и внутренний осмотры | Гидравлическое испытание пробным давлением |
| 1 | Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год | 2 года | 8 лет |
| 2 | Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 мм/год | 12 месяцев | 8 лет |
| 3 | Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение не более 0,1 мм/год | 6 лет | 12 лет |
| 4 | Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение более 0,1 мм/год до 0,3 мм/год | 2 года | 8 лет |
| 5 | Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение более 0,3 мм/год | 12 месяцев | 8 лет |
Таблица 2. Периодичность технических освидетельствований сосудов, подлежащих учёту в органах Ростехнадзора или иных федеральных органах исполнительной власти в области промышленной безопасности
|
N п/п |
Наименование |
Ответственными лицами |
Специалистом уполномоченной организации |
||
|
Наружный и внутренний осмотры |
Наружный и внутренний осмотры |
Гидравлическое испытание пробным давлением |
|||
|
1 |
Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год |
2 года |
4 года |
8 лет |
|
|
2 |
Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 мм/год |
12 месяцев |
4 года |
8 лет |
|
|
3 |
Сосуды, зарытые в грунт, предназначенные для хранения сжиженного углеводородного газа с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 , и сосуды, изолированные на основе вакуума и предназначенные для транспортирования и хранения сжиженных кислорода, азота и других некоррозионных криогенных жидкостей |
— |
10 лет |
10 лет |
|
|
4 |
Сульфитные варочные котлы и гидролизные аппараты с внутренней кислотоупорной футеровкой |
12 месяцев |
5 лет |
10 лет |
|
|
5 |
Многослойные сосуды для аккумулирования газа, установленные на автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях |
10 лет |
10 лет |
10 лет |
|
|
6 |
Регенеративные подогреватели высокого и низкого давления, бойлеры, деаэраторы, ресиверы и расширители продувки электростанций |
После каждого капитального ремонта, но не реже одного раза в 6 лет |
Внутренний осмотр и гидравлическое испытание после двух капитальных ремонтов, но не реже одного раза в 12 лет |
||
|
7 |
Сосуды в производствах аммиака и метанола, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,5 мм/год |
12 месяцев |
8 лет |
8 лет |
|
|
8 |
Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,07 до 100 МПа, со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала, со скоростью не более 0,1 мм/год |
После каждой выемки трубной системы |
12 лет |
12 лет |
|
|
9 |
Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,07 до 100 МПа, со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 до 0,3 мм/год |
После каждой выемки трубной системы |
8 лет |
8 лет |
|
|
10 |
Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год |
6 лет |
6 лет |
12 лет |
|
|
11 |
Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 до 0,3 мм/год |
2 года |
4 года |
8 лет |
|
|
12 |
Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,3 мм/год |
12 месяцев |
4 года |
8 лет |
|
Результаты освидетельствования
После проведения освидетельствования, результаты заносятся в технический паспорт.
Примерная запись выглядит таким образом
@Проведено первичное техническое освидетельствование. Наружный и внутренний осмотр. Дефектов не обнаружено. Гидравлическое испытание пробным давлением Рпр.=5,53 МПа.
Должность – ФИО и Подпись@
Стоит отметить, что срок следующего периодического освидетельствования не может превышать срока службы оборудования, установленного изготовителем или заключением экспертизы промышленной безопасности, оформленным по результатам технического диагностирования при продлении срока службы оборудования.
Если дефекты обнаружены – для установления размеров и их характера, проводится техническое диагностирование с применением методов неразрушающего контроля. При обнаружении дефектов снижающих прочность сосуда, руководитель эксплуатирующей организации может принять решение о снижении рабочих параметров (давления и температуры) сосуда. Такое решение должно быть подтверждено расчетом на прочность с учетом характера, размеров дефектов и определения остаточного ресурса.
Исключением служат сосуды, предназначенные для хранения и транспортирования сжиженных газов, давление которых изменяется в зависимости от температуры окружающего воздуха. При выявлении недопустимых дефектов эксплуатация таких сосудов должна быть незамедлительно прекращена.
Подробное описание заполнения паспорта читайте в предыдущей статье.
Новую информацию выкладываю на Дзен https://dzen.ru/alexgold
